In die skoonkamer van die halfgeleierfabriek word swart wafers wat met metaalglans blink, een vir een met presisie verwerk; In die verbrandingskamer van die ruimtetuig-enjin ondergaan 'n spesiale keramiekkomponent 'n vlamdoop van 2000 ℃. Agter hierdie skerms is daar 'n aktiewe materiaal genaamd "industriële swart edelsteen" –silikonkarbied keramiek.
Hierdie superharde materiaal, tweede slegs na diamant in hardheid, herskryf stilweg die reëls van hoë-end vervaardiging. Dit kan die sterk straling van kernreaktore weerstaan, die stygende elektriese energie van nuwe energievoertuie vinnig oordra, en die kern hitte-afvoermateriaal van 5G-basisstasies word. Maar agter sulke uitstekende werkverrigting is daar 'n onmiskenbare uitdaging: hoe om hierdie "onbeheerbare" materiaal te tem?
Materiaaleienskappe bepaal verwerkingsuitdagings
Die verwerkingsmoeilikheid van silikonkarbied is soos om patrone op glas te kerf. Die hardheid daarvan is 3-5 keer dié van gewone keramiek. Konvensionele snygereedskap is soos om staalplate met kryt te kerf, wat nie net lae doeltreffendheid het nie, maar ook maklik die bewerkte oppervlak kraak. Wat nog moeiliker is, is dat hierdie materiaal duidelike brosheid het, en 'n klein foutjie kan dit soos 'n beskuitjie breek, veral vir presisie-onderdele met 'n dikte van minder as 1 millimeter, kan die verwerkingsproses beskryf word as dans op staaldraad.
Die Deurbraakpad van Moderne Vervaardiging
In die lig van hierdie uitdagings het ingenieurs drie hoof "metodes om materiale te tem" ontwikkel:
1. Vormvormingstegnologie – 'n warmpersproses soortgelyk aan die maak van maankoeke, wat silikonkarbiedpoeier toelaat om "gehoorsaam te vorm" onder hoë temperatuur en druk, wat dit veral geskik maak vir die vervaardiging van gestandaardiseerde industriële snygereedskap. Hierdie tegnologie is soos om vormboeie op materiale te plaas, wat gereelde geometriese vorms onder presiese temperatuurbeheer vorm.
2. Vloeibare kerfmetode – met behulp van spuitgiettegnologie word die materiaalslurry soos sjokoladesous in die vorm ingespuit, en deur presiese beheer van die vloeibaan word komplekse hol strukture gevorm. Hierdie metode maak dit moontlik om onreëlmatige spuitstukke vir satellietstuwers te vervaardig.
3. Poeierrekonstruksietegnologie – die gebruik van poeiermetallurgietegnologie om die mikrostruktuur van materiale soos boublokke te rekonstrueer, wat kernreaktorseëls skep wat sterkte en presisie kombineer. Hierdie proses laat materiale toe om 'n "transformasie" op molekulêre vlak te ondergaan, wat gerigte verbetering in prestasie bewerkstellig.
Belangrike besonderhede van presisiebewerking
Om hierdie materiaal te bemeester, is nie net gevorderde toerusting nodig nie, maar ook drie goue reëls moet begryp word: presiese vormontwerp, noukeurige prosesmonitering en streng materiaalvoorbehandeling. Shandong Zhongpeng volg hierdie drie reëls streng in die produksieproses en streef na kwaliteits- en kwantiteitsversekering. Dit vereis nie net 'n toename in die finale produkkoers nie, maar vereis ook dat die finale produkte streng aan kliënte se behoeftes voldoen.
Tans, met die toepassing van nuwe tegnologieë soos laserverwerking en ultrasoniese sny, breek silikonkarbied-keramiek deur die finale verwerkingshindernisse. Hierdie deurbrake laat nie net "swart edelstene" toe om werklik na industrialisering te beweeg nie, maar dui ook die aankoms van 'n nuwe ronde van materiaalrevolusie aan.
Vir vervaardigingsmaatskappye wat tegnologiese deurbrake soek, is silikonkarbiedverwerking beide 'n uitdaging en 'n geleentheid. Die keuse van verwerkingsvennote met ryk ervaring en innoverende prosesse sal die goue sleutel word om die deur na hoë-end vervaardiging oop te maak. Hierdie materiaal, wat eens as 'n 'verwerkingsbottelnek' beskou is, wag vir meer helde om sy uiteindelike misterie te ontrafel.
Plasingstyd: 7 Apr 2025