Kroes en Sagger

'n Kroes is 'n keramiekpot wat gebruik word om metaal te hou vir smelting in 'n oond. Dit is 'n hoëgehalte, industriële graad kroes wat deur die kommersiële gieterybedryf gebruik word.

'n Kroes is nodig om die uiterste temperature wat tydens die smelt van metale voorkom, te weerstaan. Die kroesmateriaal moet 'n baie hoër smeltpunt hê as dié van die metaal wat gesmelt word en dit moet goeie sterkte hê, selfs wanneer dit witwarm is.

Hoëtemperatuur-silikonkarbiedkroesie is 'n ideale oondmeubel vir industriële oonde, geskik vir die sinter en smelt van verskeie produkte, en word wyd gebruik in chemiese, petroleum-, omgewingsbeskermings- en ander velde. Silikonkarbied is die hoofchemiese komponent van silikonkarbied-germanium, wat hoë hardheidseienskappe het. Die hardheid van die silikonkarbiedkroesie is tussen korund en diamant, die meganiese sterkte daarvan is hoër as dié van korund, met 'n hoë hitte-oordragtempo, dus kan dit baie energie bespaar.

RBSiC/SISIC-kroes en -sagger is 'n diepkom-keramiekhouer. Omdat dit beter is as glasware in terme van hittebestandheid, word dit goed gebruik wanneer die vaste stof deur die vuur verhit word. Sagger is een van die belangrike oondmeubels vir die brand van porselein. Alle soorte porselein moet eers in saggers geplaas word en dan in die oond vir rooster.

Silikonkarbied-smeltkroes is die hoofonderdeel van chemiese instrumente; dit is een houer wat gebruik kan word vir smelting, suiwering, verhitting en reaksie. Soveel modelle en groottes is ingesluit; daar is geen beperking op produksie, hoeveelheid of materiale nie.

Silikonkarbied-smeltkroes is 'n diep bakvormige keramiekhouer wat wyd gebruik word in die metallurgiebedryf. Wanneer vaste stowwe deur 'n groot vuur verhit word, moet daar 'n geskikte houer wees. Dit is nodig om 'n smeltkroes te gebruik tydens verhitting, want dit kan hoër temperature as glasware weerstaan ​​en ook die suiwerheid van besoedeling verseker. Die silikonkarbied-smeltkroes kan nie oorvol word met die gesmelte inhoud nie, aangesien die verhitte materiale kan kook en uitspuit. Andersins is dit ook belangrik om die lug vrylik te laat sirkuleer vir moontlike oksidasiereaksies.

Kennisgewing:
1. Hou dit droog en skoon. Moet stadig tot 500 ℃ verhit word voor gebruik. Bêre alle kroesies in 'n droë area. Vog kan veroorsaak dat 'n kroesie kraak tydens verhitting. As dit vir 'n rukkie in berging was, is dit die beste om die tempering te herhaal. Silikonkarbied-kroesies is die minste geneig om water tydens berging te absorbeer en hoef gewoonlik nie voor gebruik getemper te word nie. Dit is 'n goeie idee om 'n nuwe kroesie voor die eerste gebruik tot 'n rooi hitte te verhit om fabrieksbedekkings en bindmiddels af te dryf en te verhard.
2. Plaas die materiale in 'n silikonkarbied-smeltkroes volgens sy volume en hou 'n behoorlike spasie om termiese uitbreidingsfrakture te vermy. Die materiaal moet BAIE losweg in die smeltkroes geplaas word. MOET NOOIT 'n smeltkroes "pak" nie, aangesien die materiaal sal uitsit met verhitting en die keramiek kan kraak. Sodra hierdie materiaal in 'n "hak" gesmelt het, laai versigtig meer materiaal in die plas vir smelting. (WAARSKUWING: Indien ENIGE vog op die nuwe materiaal teenwoordig is, sal 'n stoomontploffing plaasvind). Weereens, moenie die metaal styf pak nie. Hou aan om die materiaal in die smelt te voer totdat die vereiste hoeveelheid gesmelt is.
3. Alle kroeë moet met behoorlik passende tang (hysgereedskap) hanteer word. Onbehoorlike tang kan skade of algehele mislukking van 'n kroesie op die slegste moontlike tyd veroorsaak.
4. Vermy die sterk geoksideerde vuur wat direk op die smeltkroes brand. Dit sal die gebruikstyd verkort as gevolg van die oksidasie van die materiaal.
5. Moenie die verhitte silikonkarbied-smeltkroes onmiddellik op 'n koue metaal of 'n houtoppervlak plaas nie. 'n Skielike koue sal lei tot krake of breuke en 'n houtoppervlak kan 'n brand veroorsaak. Los dit asseblief op 'n vuurvaste baksteen of plaat en laat dit natuurlik afkoel.