Silikonkarbied en silikonnitried het swak benatbaarheid met gesmelte metaal. Behalwe dat hulle deur magnesium, nikkel, chroomlegering en vlekvrye staal geïnfiltreer word, het hulle geen benatbaarheid vir ander metale nie, so hulle het uitstekende weerstand teen korrosie en word wyd gebruik in die aluminiumelektrolise-industrie.
In hierdie referaat is die korrosiebestandheid van herkristalliseerde silikonkarbied R-SiC en silikonnitriedgebonde silikonkarbied Si3N4-SiC in warmsirkulerende Al-Si-legeringssmeltings vanaf verskeie breedtegrade ondersoek.
Volgens die eksperimentele data van 9 keer van termiese siklusse van 1080h in 495 ° C ~ 620 ° C aluminium-silikon legering smelt, is die volgende ontleding resultate verkry.
Die R-SiC- en Si3N4-SiC-monsters het toegeneem met korrosietyd en die korrosietempo het afgeneem. Die korrosietempo stem ooreen met die logaritmiese verwantskap van verswakking. (figuur 1)
Deur energiespektrumanalise het die R-SiC- en Si3N4-SiC-monsters self geen aluminium-silikon nie; in die XRD-patroon is 'n sekere hoeveelheid aluminium-silikon piek die oppervlak-residuele aluminium-silikon legering. (Figuur 2 – Figuur 5)
Deur SEM-analise, soos die korrosietyd toeneem, is die algehele struktuur van R-SiC en Si3N4-SiC monsters los, maar geen ooglopende skade nie. (Figuur 6 – Figuur 7)
Die oppervlakspanning σs/l>σs/g van die raakvlak tussen die aluminiumvloeistof en die keramiek, die benattingshoek θ tussen die raakvlakke is >90°, en die raakvlak tussen die aluminiumvloeistof en die keramiekplaatmateriaal is nie nat nie.
Daarom is die R-SiC- en Si3N4-SiC-materiale uitstekend in korrosiebestandheid teen aluminiumsilikonsmelt en het min verskil. Die koste van Si3N4-SiC-materiale is egter relatief laag en word al vir baie jare suksesvol toegepas.
Postyd: 17 Desember 2018