Silikonkarbied en silikonnitried het swak benatbaarheid met gesmelte metaal. Behalwe dat hulle deur magnesium, nikkel, chroomlegering en vlekvrye staal geïnfiltreer word, het hulle geen benatbaarheid met ander metale nie, dus het hulle uitstekende korrosiebestandheid en word wyd gebruik in die aluminiumelektrolise-industrie.
In hierdie artikel is die korrosieweerstand van herkristalliseerde silikonkarbied R-SiC en silikonnitriedgebonde silikonkarbied Si3N4-SiC in warm-sirkulerende Al-Si-legeringssmelte vanuit verskeie breedtegrade ondersoek.
Volgens die eksperimentele data van 9 keer termiese siklusse van 1080 uur in 495 °C ~ 620 °C aluminium-silikon legeringsmelt, is die volgende analiseresultate verkry.
Die R-SiC- en Si3N4-SiC-monsters het met korrosietyd toegeneem en die korrosietempo het afgeneem. Die korrosietempo het ooreengestem met die logaritmiese verhouding van verswakking. (figuur 1)
Deur energiespektrumanalise het die R-SiC- en Si3N4-SiC-monsters self geen aluminium-silikon nie; in die XRD-patroon is 'n sekere hoeveelheid aluminium-silikonpiek die oppervlak-residuele aluminium-silikon-legering. (Figuur 2 – Figuur 5)
Deur SEM-analise, soos die korrosietyd toeneem, is die algehele struktuur van R-SiC- en Si3N4-SiC-monsters los, maar geen ooglopende skade nie. (Figuur 6 – Figuur 7)
Die oppervlakspanning σs/l>σs/g van die koppelvlak tussen die aluminiumvloeistof en die keramiek, die benattingshoek θ tussen die koppelvlakke is >90°, en die koppelvlak tussen die aluminiumvloeistof en die plaatkeramiekmateriaal is nie nat nie.
Daarom is die R-SiC- en Si3N4-SiC-materiale uitstekend in korrosiebestandheid teen aluminium-silikonsmelt en het hulle min verskil. Die koste van Si3N4-SiC-materiale is egter relatief laag en word al jare lank suksesvol toegepas.
Plasingstyd: 17 Desember 2018