Silikonkarbied en silikonnitride het 'n swak benatbaarheid met gesmelte metaal. Behalwe dat hulle deur magnesium, nikkel, chroomlegering en vlekvrye staal geïnfiltreer word, het hulle geen benatbaarheid vir ander metale nie, en hulle het dus uitstekende korrosie -weerstand en word dit wyd gebruik in die aluminium -elektrolise -industrie.
In hierdie artikel is die korrosie-weerstand van herkristalliseerde silikonkarbied R-SIC en silikonnitride gebonde silikonkarbide SI3N4-SIC in warm-sirkulerende Al-Si-legeringsmelte van verskeie breedtegrade ondersoek.
Volgens die eksperimentele gegewens van 9 keer van termiese fietsry van 1080H in 495 ° C ~ 620 ° C aluminium-silikon-legering, is die volgende ontledingsresultate verkry.
Die R-SIC- en SI3N4-SIC-monsters het met korrosietyd toegeneem en die korrosietempo het afgeneem. Die korrosietempo wat toegeken word aan die logaritmiese verhouding van verswakking. (Figuur 1)
Deur energiespektrumanalise het die R-SIC- en SI3N4-SIC-monsters self geen aluminium-silikon nie; In die XRD-patroon is 'n sekere hoeveelheid aluminium-silikon-piek die oppervlak-reëling aluminium-silikonlegering. (Figuur 2 - Figuur 5)
Namate die korrosietyd toeneem, is die algemene struktuur van R-SIC- en SI3N4-SIC-monsters deur SEM-ontleding los, maar geen duidelike skade nie. (Figuur 6 - Figuur 7)
Die oppervlakspanning σs/l> σs/g van die koppelvlak tussen die aluminiumvloeistof en die keramiek, die benatingshoek θ tussen die koppelvlakke is> 90 °, en die koppelvlak tussen die aluminiumvloeistof en die plaat keramiekmateriaal is nie nat nie.
Daarom is die R-SIC- en Si3N4-SiC-materiale uitstekend in korrosieweerstand teen aluminium silikondmelt en het dit min verskil. Die koste van SI3N4-SIC-materiale is egter relatief laag en word jare lank suksesvol toegepas.
Postyd: Desember-17-2018