- Voordele van reaksie gebonde silikonkarbied
Reaksie -gebonde silikonkarbied (RBSC, of SISIC) produkte bied uiterste hardheid/skuurweerstand en uitstekende chemiese stabiliteit in aggressiewe omgewings. Silikonkarbied is 'n sintetiese materiaal wat hoëprestasie -eienskappe vertoon, insluitend:
LUitstekende chemiese weerstand.
Die sterkte van RBSC is byna 50% groter as dié van die meeste nitride -gebonde silikonkarbiede. RBSC is die uitstekende korrosieweerstand en antioksidasie keramiek. Dit kan gevorm word in 'n verskeidenheid desulpurisasie -spuitstuk (FGD).
LUitstekende slytasie en impakweerstand.
Dit is 'n toppunt van grootskaalse skuurbestande keramiektegnologie. RBSIC het 'n hoë hardheid wat dié van diamant nader. Ontwerp vir gebruik in toepassings vir groot vorms waar vuurvaste grade silikonkarbied skuur, of skade as gevolg van die impak van groot deeltjies. Weerstandig teen direkte inperking van ligdeeltjies, sowel as impak en glyskuur van swaar vaste stowwe wat slurries bevat. Dit kan gevorm word in 'n verskeidenheid vorms, insluitend keël- en mouvorms, sowel as meer ingewikkelde ontwerpte stukke wat ontwerp is vir toerusting wat betrokke is by die verwerking van grondstowwe.
LUitstekende termiese skokweerstand.
Reaksie -gebonde silikonkarbiedkomponente bied uitstekende termiese skokweerstandigheid, maar in teenstelling met tradisionele keramiek, kombineer dit ook 'n lae digtheid met 'n hoë meganiese sterkte.
LHoë sterkte (winste sterkte by temperatuur).
Reaksie-gebonde silikonkarbied behou die grootste deel van sy meganiese sterkte by verhoogde temperature en vertoon baie lae vlakke van kruip, wat dit die eerste keuse maak vir die dra van die dra van die lading van 1300 ° C tot 1650 ° C (2400 ° C tot 3000 ° F).
- Tegniese databaat
Tegniese datablad | Eenheid | Sisic (RBSIC) | NBSIC | RESIC | Gesinterde sic |
Reaksie gebonde silikonkarbied | Nitride gebonde silikonkarbied | Herkristalliseerde silikonkarbied | Gesinterde silikonkarbied | ||
Grootmaatdigtheid | (G.CM3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65 ~ 2.75 | 2.8 |
Sic | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
SI3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
Oop porositeit | (%) | <0.5 | 10 ~ 12 | 15-18 | 7 ~ 8 |
Buigsterkte | MPA / 20 ℃ | 250 | 160 ~ 180 | 80-100 | 500 |
MPA / 1200 ℃ | 280 | 170 ~ 180 | 90-110 | 550 | |
Modulus van elastisiteit | GPA / 20 ℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
GPA / 1200 ℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Termiese geleidingsvermoë | W/(m*k) | 45 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 36.6 (1200 ℃) | 13.5 ~ 14.5 (1000 ℃) |
Konfficient van termiese uitbreiding | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
Mons se hardheidskaal (styfheid) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
Maksimum werkende temparatuur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksid) | 1300 |
- BedryfsgevalVir reaksie gebonde silikonkarbied:
Kragopwekking, mynbou, chemiese, petrochemiese, oond, masjinerievervaardigingsbedryf, minerale en metallurgie ensovoorts.
Anders as metale en hul legerings, is daar egter geen gestandaardiseerde bedryfsprestasie -kriteria vir silikonkarbied nie. Met 'n wye verskeidenheid samestellings, digthede, vervaardigingstegnieke en bedryfservaring, kan silikonkarbiedkomponente drasties verskil in konsekwentheid, sowel as meganiese en chemiese eienskappe. U keuse van die verskaffer bepaal die vlak en kwaliteit van die materiaal wat u ontvang.