- VOORDELEN VAN REAKSIEGEBONDDE SILIKONKARBIED
Reaksiegebonde silikonkarbied (RBSC, of SiSiC) produkte bied uiterste hardheid/skuurweerstand en uitstekende chemiese stabiliteit in aggressiewe omgewings. Silikonkarbied is 'n sintetiese materiaal wat hoë werkverrigtingseienskappe vertoon, insluitend:
lUitstekende chemiese weerstand.
Die sterkte van RBSC is byna 50% groter as dié van die meeste nitriedgebonde silikonkarbiede. RBSC is die uitstekende korrosiebestandheid en antioksidasie-keramiek. Dit kan in 'n verskeidenheid ontswavelingsmondstukke (FGD) gevorm word.
lUitstekende slytasie- en impakweerstand.
Dit is die toppunt van grootskaalse skuurbestande keramiektegnologie. RBSiC het 'n hoë hardheid wat dié van diamant benader. Dit is ontwerp vir gebruik in toepassings vir groot vorms waar vuurvaste grade silikonkarbied skuurslytasie of skade as gevolg van die impak van groot deeltjies toon. Dit is bestand teen direkte botsing van ligte deeltjies, sowel as impak- en glyskuur van swaar vaste stowwe wat slurries bevat. Dit kan in 'n verskeidenheid vorms gevorm word, insluitend keël- en mouvorms, sowel as meer komplekse, vervaardigde stukke wat ontwerp is vir toerusting wat betrokke is by die verwerking van grondstowwe.
lUitstekende termiese skokweerstand.
Reaksiegebonde silikonkarbiedkomponente bied uitstekende termiese skokweerstand, maar anders as tradisionele keramiek, kombineer hulle ook lae digtheid met hoë meganiese sterkte.
lHoë sterkte (kry sterkte by temperatuur).
Reaksiegebonde silikonkarbied behou die meeste van sy meganiese sterkte by verhoogde temperature en toon baie lae vlakke van kruip, wat dit die eerste keuse maak vir lasdraende toepassings in die reeks 1300ºC tot 1650ºC (2400ºC tot 3000ºF).
- Tegniese datablad
Tegniese datablad | Eenheid | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Gesinterde SiC |
Reaksiegebonde Silikonkarbied | Nitriedgebonde Silikonkarbied | Herkristalliseerde silikonkarbied | Gesinterde Silikonkarbied | ||
Grootmaatdigtheid | (g.cm3) | ≧ 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65~2.75 | 2.8 |
SiC | (%) | 83.66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
Si | (%) | 15.65 | 0 | 0 | 9 |
Oop Porositeit | (%) | <0.5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
Buigsterkte | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
MPa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
Modulus van elastisiteit | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
Termiese geleidingsvermoë | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19.6 (1200℃) | 36.6 (1200℃) | 13.5~14.5 (1000℃) |
Betroubaar van termiese uitbreiding | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | 3 |
Mons se hardheidsskaal (Styfheid) | 9.5 | ~ | ~ | ~ | |
Maksimum werktemperatuur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksid) | 1300 |
- BedryfsgevalVir Reaksiegebonde Silikonkarbied:
Kragopwekking, Mynbou, Chemiese, Petrochemiese, Oond, Masjinerievervaardigingsbedryf, Minerale en Metallurgie en so aan.
Anders as metale en hul legerings, is daar egter geen gestandaardiseerde bedryfsprestasiekriteria vir silikonkarbied nie. Met 'n wye reeks samestellings, digthede, vervaardigingstegnieke en maatskappy-ervaring, kan silikonkarbiedkomponente drasties verskil in konsekwentheid, sowel as meganiese en chemiese eienskappe. Jou keuse van verskaffer bepaal die vlak en kwaliteit van die materiaal wat jy ontvang.