Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
| Technical Data of SiC & SiSiC – Silicon Carbide | ||
| Properties | SiC (99%) | SiSiC |
| Density (g/cc) | 3.15 ±0.03 | 3.2 |
| Porosity % (sub-micron) | 3.15 ±0.03 | 0.00% |
| Maximum Temperature (°C) | 410 | 1150°C |
| Flexural Strength (MPa) @ RT | 2800 | 800 |
| Weibull Modulus | 3970 (560) | 15-30 |
| Elastic Modulus (GPa) | 4 | 310 |
| Poisson’s Ratio | 0.21 | 0.27 |
| Hardness HV (0.3) Kg/mm2 | 4×10-6 | 1800 |
| Fracture Toughness (MPam1/2) | 120 | 5.5 |
| Abrasive Wear Resistance Parameter | 0.67 | 1110 |
| Thermal Expansion Coeff. 10-6/C; (RT-1000 C) | 1500 | 3.1 |
| Property values are estimated-typical and shouldn’t be considered as specifications. | ||
Silicon carbide ceramic ( RBSC/SiSiC liners) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементного раствора отдельных наборных камнелнтых элементов. Недостатки этого способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности их геометрической формы, большие трудности демонтажа изношенной футеровки. Отклонение от правильной геометрии камнелитой футеровки вызывает неравномерный износ рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его работы, снижает срок службы футеровки в целом.
B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – в 10 раз больше, чем у полиуретановой оболочкой.
ZPC разрабатывает и производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыши и вспомогательные компоненты из передовых керамических материалов для использования в экстремальных абразивных и агрессивных средах.
Продвинутая керамика RBSiC с твердостью до 3500 Vickers является одним из самых твердых материалов, за исключением алмаза. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стеллитовые материалы, традиционно используемые при производстве этих типов гидроциклонов.
Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкостей в атмосферных и высокотемпературных абразивных и агрессивных средах.
Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона для использования в нефти, использования в шахте и других отраслях промышленности
| Corosion Test Results | |||
| Test Environment* | Corrosive Weight Loss，mg/cm2/yr | ||
| Concentration Reagent, Wt% | Temperature | SiC | SiSiC |
| 98% H2SO4 | 100°C | 1.5 | 50 |
| 50% NaOH | 100°C | 2.5 | >1000 |
| 53% HF | 100°C | <0.2 | 7 |
| 85% H3PO4 | 100°C | <0.2 | 8 |
| 70% HNO3 | 100°C | <0.2 | 0.5 |
| 45% KOH | 100°C | <0.2 | >1000 |
| 25% HCl | 100°C | <0.2 | 0.9 |
| 10% HF plus 57% HNO3 | 25°C | <0.2 | >1000 |
| *125-300 hours of testing in all acids and continuously stirred. | |||
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is one of the largest silicon carbide ceramic new material solutions in China. SiC technical ceramic: Moh’s hardness is 9 (New Moh’s hardness is 13), with excellent resistance to erosion and corrosion, excellent abrasion – resistance and anti-oxidation. SiC product’s service life is 4 to 5 times longer than 92% alumina material. The MOR of RBSiC is 5 to 7 times that of SNBSC, it can be used for more complex shapes. The quotation process is quick, the delivery is as promised and the quality is second to none. We always persist in challenging our goals and give our hearts back to society.
