гидроциклон цилиндр из карбида кремния
Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортировке абразивных пород в насыщенных растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности и простоте обслуживания.
Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абразивных веществ. Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочам, растворам солей, теплостойкостью, огнеупорностью, Гидроциклон ГЦК (футерованный карбид кремнием) надежны, долговечны и просты в обслуживании. Конструкции гидроциклона цилиндрическая. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) изготавливается в металлическом корпусе. Гидроциклоны с футеровкой из самосвязанного карбида кремния, предназначен для разделения по крупности в водной среде измельченных руд, угля, обезвоживания, дешламации, сгущения пульп, а также для очистки бурового раствора от выбуренной породы при проходке скважин на нефть и газ, очистка сточных вод. Срок службы гидроциклонов в зависимости от твердости руды, составляет 5 – 8 лет, что в 10 – 15 раз выше гидроциклонов, футерованных каменным литьем и резиной.
Серии ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400
Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в открытых или замкнутых циклах измельчения, отмывочных установках очистных сооружений.
В основу технологии гидроциклона положено использование вращательного движения, при котором под действием центробежной силы происходит разделение веществ с различной плотностью. Что-то подобное происходит в центрифугах или сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае для создания вращательного движения жидкости используется энергия текущего водного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, которая будет повышать давление у периферии и создавать разряжение в центре.
Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скорости и соответственно величины центробежной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в сторону вершины. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает засасываться в центральную часть, где находится зона разряжения. Такое же явление происходит и в природе, во время образования смерча, когда воздушные потоки начинают закручиваться, приближаясь к земле, затем ударяются об ее поверхность и взмывают ввысь. То же самое происходит и в гидроциклоне.
В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости осуществляется не за счет вращения частей этих аппаратов, а за счет тангенсального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическую форму. Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гидроциклона в коническую. В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, которые перемещаются по спиральной траектории по конической поверхности к вершине конуса и затем попадают в камеру для сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряжения и выбрасывается из аппарата.
Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Следует отметить, что основными параметрами таких гидроциклонов является его пропускная способность – производительность, которая определяется диаметром входных патрубков и внутренним диаметром цилиндрической части гидроциклона.
Ориентировочные данные для выбора гидроциклонов
| Диаметр гидроциклона D, мм | Угол конусности, градус | Средняя производительность при 0,1 МПа | Крупность слива, мкм | Стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм | Стандартный диаметр сливного патрубка, мм |
| 15 | 10 | 0,15–0,3 | – | 4 | 5 |
| 25 | 10 | 0,45–0,9 | 0-3 | 6 | 8 |
| 50 | 10 | 1,8–3,6 | 5-10 | 15 | 13 |
| 75 | 10 | 3–10 | 10–20 | 25 | 25 |
| 150 | 10, 20 | 12–30 | 20–50 | 80 | 44 |
| 250 | 20 | 27–80 | 30–100 | 100 | 80 |
| 360 | 20 | 50–150 | 40–150 | 180 | 110 |
| 500 | 20 | 100–300 | 50–200 | 200 | 170 |
| 710 | 20 | 200–500 | 60–250 | 200 | 200 |
| 1000 | 20 | 360–1000 | 70–280 | 395 | 270 |
| 1400 | 20 | 700–2000 | 80–300 | 580х580 | 420 |
| 2000 | 20 | 1100–3800 | 90–330 | - | - |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is one of the largest silicon carbide ceramic new material solutions in China. SiC technical ceramic: Moh’s hardness is 9 (New Moh’s hardness is 13), with excellent resistance to erosion and corrosion, excellent abrasion – resistance and anti-oxidation. SiC product’s service life is 4 to 5 times longer than 92% alumina material. The MOR of RBSiC is 5 to 7 times that of SNBSC, it can be used for more complex shapes. The quotation process is quick, the delivery is as promised and the quality is second to none. We always persist in challenging our goals and give our hearts back to society.
