Gốm hóa bề mặt

Gốm hóa bề mặt – phun plasma và tổng hợp nhiệt độ cao tự lan truyền
Phun plasma tạo ra hồ quang DC giữa catốt và anot. Hồ quang ion hóa khí làm việc thành plasma nhiệt độ cao. Ngọn lửa plasma được tạo ra để làm nóng chảy bột thành các giọt. Dòng khí tốc độ cao sẽ phun các giọt và sau đó đẩy chúng lên đế. Bề mặt tạo thành một lớp phủ. Ưu điểm của phun plasma là nhiệt độ phun rất cao, nhiệt độ trung tâm có thể đạt trên 10.000 K, và có thể tạo ra bất kỳ lớp phủ gốm nào có điểm nóng chảy cao, và lớp phủ có mật độ tốt và độ liên kết cao. Nhược điểm là hiệu suất phun cao hơn. Thiết bị thấp và đắt tiền, chi phí đầu tư một lần cao hơn.

Tổng hợp nhiệt độ cao tự lan truyền (SHS) là công nghệ tổng hợp vật liệu mới bằng cách tự dẫn nhiệt phản ứng hóa học cao giữa các chất phản ứng. Công nghệ này có ưu điểm là thiết bị đơn giản, quy trình đơn giản, hiệu suất sản xuất cao, tiêu thụ năng lượng thấp và không gây ô nhiễm. Đây là công nghệ kỹ thuật bề mặt rất phù hợp để bảo vệ thành trong của đường ống. Lớp lót gốm được chế tạo bằng SHS có đặc tính liên kết cao, độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao, giúp kéo dài hiệu quả tuổi thọ của đường ống. Thành phần chính của lớp lót gốm được sử dụng trong đường ống dẫn dầu là Fe+Al2O3. Quy trình này là trộn đều bột oxit sắt và bột nhôm trong ống thép, sau đó quay với tốc độ cao trên máy ly tâm, sau đó đốt cháy bằng tia lửa điện và bột cháy. Phản ứng dịch chuyển xảy ra để tạo thành lớp Fe+Al2O3 nóng chảy. Lớp nóng chảy được xếp lớp dưới tác dụng của lực ly tâm. Fe nằm sát thành trong của ống thép, và Al2O3 tạo thành lớp lót gốm bên trong cách xa thành ống.