Trong thế giới sản xuất công nghiệp rộng lớn, nhiều mắt xích quan trọng không thể thiếu sự hỗ trợ của vật liệu hiệu suất cao. Hôm nay, chúng tôi sẽ giới thiệu một loại vật liệu đóng vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp truyền thống như lò nung và hệ thống khử lưu huỳnh –gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng.
Gốm silicon carbide là gì?
Gốm silicon carbide là vật liệu gốm tiên tiến được cấu thành từ silicon và carbon. Nó không phải là gốm thông thường, mà là một “siêu vật liệu” với nhiều đặc tính ưu việt. Nó sở hữu các đặc tính như độ bền nhiệt cao, khả năng chống mài mòn tốt, hệ số giãn nở nhiệt thấp, độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn hóa học, khiến nó trở nên nổi bật so với nhiều vật liệu khác.
Gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng là một loại gốm silicon carbide đặc biệt, với quy trình chế tạo rất độc đáo – đầu tiên, các hạt alpha SiC mịn và phụ gia được ép thành khối xanh, sau đó tiếp xúc với silicon lỏng ở nhiệt độ cao. Tại thời điểm này, carbon trong phôi trải qua phản ứng hóa học tuyệt vời với Si đã được thấm vào, tạo ra β – SiC và liên kết chặt chẽ với α – SiC. Đồng thời, silicon tự do lấp đầy các lỗ rỗng, cuối cùng thu được vật liệu gốm có mật độ cao.
Đá góc trong lò nung
Quá trình thiêu kết phản ứng gốm silicon carbide đóng vai trò không thể thiếu và quan trọng trong nhiều lò nung nhiệt độ cao. Ví dụ, trong các lò nung sản xuất gốm như lò nung con lăn, lò nung tunnel, lò nung thoi, v.v., nó được chế tạo thành các bộ phận chính như ống vòi phun, con lăn dầm ngang và ống dẫn khí lạnh.
Ống bọc vòi phun lửa có thể kiểm soát hiệu quả sự cân bằng nhiệt độ bên trong lò nung. Nó có các đặc tính như chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa, chống mài mòn và chịu được quá trình làm nguội và gia nhiệt nhanh. Nó sẽ không bị vỡ hoặc biến dạng sau thời gian dài sử dụng ở nhiệt độ cao, đảm bảo môi trường nhiệt độ ổn định trong lò nung. Nó rất quan trọng để nung các sản phẩm gốm sứ chất lượng cao.
Con lăn dầm ngang và ống dẫn khí lạnh lần lượt đảm nhiệm vai trò quan trọng trong việc hỗ trợ và thông gió. Con lăn dầm ngang có đặc tính ổn định nhiệt tốt, chống oxy hóa và chống biến dạng ở nhiệt độ cao. Sau thời gian dài sử dụng ở nhiệt độ cao, khó bị biến dạng và uốn cong, đảm bảo kết cấu bên trong lò ổn định và vận chuyển vật liệu trơn tru. Ống dẫn khí lạnh có chức năng điều chỉnh lưu lượng khí và phân phối nhiệt độ bên trong lò, đảm bảo lò hoạt động bình thường.
Xét về mặt linh kiện tùy chỉnh, silicon carbide thiêu kết phản ứng có những ưu điểm rõ ràng trong sản xuất linh kiện lò nung. Nhờ kích thước gần như không đổi trước và sau khi thiêu kết, silicon carbide có thể được gia công thành bất kỳ hình dạng và kích thước nào sau khi đúc. Các nhà sản xuất lò nung có thể tùy chỉnh nhiều hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau của linh kiện theo thiết kế lò nung và nhu cầu sản xuất khác nhau, đáp ứng yêu cầu sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp và quy mô lớn, điều mà các vật liệu khác khó có thể đạt được.
Tuyến phòng thủ mạnh mẽ của hệ thống khử lưu huỳnh
Trong lĩnh vực bảo vệ môi trường như khử lưu huỳnh tại nhà máy điện, gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng cũng đóng vai trò then chốt, chủ yếu thể hiện ở thành phần chính của vòi phun khử lưu huỳnh. Khí thải từ các nhà máy điện chứa một lượng lớn các chất ô nhiễm như lưu huỳnh điôxít, và vòi phun khử lưu huỳnh là công cụ quan trọng để loại bỏ các chất ô nhiễm này.
Vòi phun khử lưu huỳnh bằng silicon carbide thiêu kết phản ứng có các đặc tính tuyệt vời như độ bền cao, độ cứng cao, khả năng chống ăn mòn mạnh, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao. Nó có tuổi thọ vượt trội trong điều kiện khắc nghiệt, vượt trội so với các vật liệu thông thường. Các loại vòi phun khử lưu huỳnh thường được sử dụng bao gồm vòi phun xoắn ốc và vòi phun xoáy, với thiết kế và nguyên lý hoạt động khác nhau, nhưng có thể phun sương hiệu quả chất khử lưu huỳnh và tiếp xúc hoàn toàn với khí thải, nhờ đó đạt được hiệu quả khử lưu huỳnh tốt.
Nhờ thiết kế cấu trúc độc đáo, vòi phun xoắn ốc làm cho chất lỏng ở lớp ngoài va chạm với bề mặt xoắn ốc ở một góc nhất định trên vòi phun, thay đổi hướng phun và thoát ra khỏi vòi phun, tạo thành trường sương mù hình nón đặc, có thể cung cấp nhiều góc phun khác nhau, đồng thời vẫn đạt hiệu suất hấp thụ cao ngay cả ở áp suất thấp nhất. Vòi phun xoáy cho phép bùn đi vào buồng xoáy của vòi phun theo hướng tiếp tuyến, sau đó phun ra khỏi lỗ phun vuông góc với hướng vào. Tia phun nhỏ và đồng đều, kênh xoáy lớn, khó bị tắc nghẽn.
Đối với các bộ phận tùy chỉnh của hệ thống khử lưu huỳnh, silicon carbide thiêu kết phản ứng có thể tùy chỉnh hình dạng, kích thước vòi phun và đặc tính phun phù hợp nhất theo các quy trình khử lưu huỳnh khác nhau, lưu lượng khí thải, nồng độ và các thông số khác, đảm bảo hệ thống khử lưu huỳnh hoạt động hiệu quả và ổn định, đồng thời đáp ứng các yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về môi trường.
Gốm silicon carbide thiêu kết phản ứng đóng vai trò không thể thay thế trong các lĩnh vực công nghiệp truyền thống như lò nung và hệ thống khử lưu huỳnh nhờ các đặc tính độc đáo và lợi thế tùy chỉnh. Chúng đảm bảo chắc chắn cho hoạt động sản xuất công nghiệp hiệu quả, ổn định và thân thiện với môi trường, đồng thời thúc đẩy mạnh mẽ việc nâng cấp và phát triển công nghệ của các ngành công nghiệp truyền thống.
Thời gian đăng: 07-06-2025