Sản xuất liên tục là chìa khóa để cải thiện hiệu suất lò nung nhiệt độ cao trong các ngành công nghiệp như gốm sứ và thủy tinh. Phôi cần chuyển động trơn tru và được nung nóng đều ở nhiệt độ cao, và bộ phận cốt lõi đảm nhiệm tất cả những điều này chính là thanh lăn tưởng chừng như bình thường nhưng lại vô cùng quan trọng. Hôm nay, chúng ta sẽ nói về “trách nhiệm bền bỉ” của thanh lăn –thanh lăn silicon carbide.
Môi trường làm việc của thanh lăn cực kỳ khắc nghiệt: nó phải liên tục quay ở nhiệt độ cực cao, chịu được trọng lượng, sự ăn mòn và hao mòn của phôi, đồng thời phải đối mặt với những thay đổi nhiệt độ nghiêm trọng trong quá trình khởi động và dừng máy. Vật liệu thông thường dễ bị biến dạng, nứt hoặc ăn mòn, dẫn đến việc phải dừng máy và thay thế thường xuyên, ảnh hưởng đến sản xuất và làm tăng chi phí.
Vật liệu silicon carbide có thể đáp ứng chính xác những thách thức này: chịu được nhiệt độ cao, sốc nhiệt, độ cứng cao, chống mài mòn và ăn mòn, đồng thời có thể hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt trong thời gian dài, duy trì hiệu suất đáng tin cậy từ khi khởi động đến khi tắt máy.
Ngoài vật liệu chất lượng cao, thiết kế và sản xuất cũng rất quan trọng. Đường kính và chiều dài sẽ được điều chỉnh chính xác theo yêu cầu về chiều rộng và khả năng chịu tải của lò nung; sau khi được xử lý đặc biệt, bề mặt lò nung nhẵn mịn và đồng đều, đảm bảo phôi gia công trơn tru và không bị lệch trong quá trình vận chuyển. Đồng thời, tính dẫn nhiệt tốt của silicon carbide giúp truyền nhiệt độ bên trong lò nung đến bề mặt phôi gia công đều đặn, giảm thiểu các khuyết tật do gia nhiệt không đều.
Đừng đánh giá thấp thanh con lăn, nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả vận hành và độ ổn định sản xuất của lò nung. Việc lựa chọn con lăn silicon carbide có thể giảm tần suất ngừng hoạt động để thay thế con lăn, giảm chi phí bảo trì, đảm bảo sản xuất liên tục và ổn định, tránh các sự cố hàng loạt do con lăn hỏng hóc, giúp doanh nghiệp hoàn thành nhiệm vụ sản xuất hiệu quả hơn.
Ngoài ra còn có những mẹo khi lựa chọn và sử dụng: nên chọn sản phẩm có hạt nhỏ, kết cấu dày đặc, bề mặt nhẵn; Kích thước phù hợp với thiết kế và tải trọng của lò nung; Lắp đặt phải đảm bảo đồng trục và phân bổ lực đều; Tránh để luồng khí lạnh thổi vào con lăn nóng trong quá trình sử dụng.
Tóm lại, con lăn silicon carbide đã trở thành chìa khóa cho sản xuất liên tục và ổn định trong lò nung nhiệt độ cao nhờ độ bền lõi cứng của chúng trong khả năng chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn và chống sốc nhiệt. Việc lựa chọn đúng và sử dụng đúng cách có thể dẫn đến sản xuất hiệu quả hơn và sản phẩm ổn định hơn.
Thời gian đăng: 08-10-2025